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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有所幫助：不鏽鋼異型鍛件

鍛件的鍛壓工藝（yì）一般為：鋼錠準備或坯料下料f鋼錠（dìng）（坯（pī）料） 檢驗f加熱f鍛（duàn）造f冷卻一中間檢驗f鍛後熱處（chù）理一清（qīng）理一檢驗。

1、鋼錠準備 多用於中型或大型鍛件的生（shēng）產，鋼錠有冷熱之 分。水壓機（jī）主要用鋼錠生產鍛件，特別是熱鋼錠用得多。

2、坯料下料 主要適用於小型自由鍛件和（hé）模鍛件（jiàn）。由於各廠 條件（jiàn）不同，下料方法也各有不同。常用（yòng）的方法有以下四種：剪切 （用剪切機下料）、鋸切（用往複鋸或圓（yuán）盤鋸下料）、氣割下料和在 錘上用剁刀（dāo）下料（liào）。

3、鋼錠（坯料）檢驗（yàn） 鋼錠或坯料，在鍛造生產稱為 “來料”。來料（liào）檢驗是把住生產（chǎn）合格鍛件的關（guān），應嚴格按其（qí）工藝 規程（chéng）檢驗，以免尺寸過大造成金屬材料浪費，尺寸過小造成鍛件尺 寸不足導致廢品。

4、加熱 整個加熱過程（chéng）應嚴格遵守加熱規程，防（fáng）止產生“過 熱”或“過燒”等現象，以保證加熱質量。

5、鍛造鍛造是鍛壓生產的主程序，對鍛件質量（liàng）起著決定性 的作用。鍛造（zào）一般包括（kuò）：各（gè）種壓力（lì）機（jī）上模鍛、自由鍛造、錘上模鍛等。為防止鍛件產生缺陷，鍛造程序應嚴格按其各基本工序的操作 規程和方法進行鍛造。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭（lán）加工有限公司

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不鏽鋼鍛（duàn）件需要加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化是一種非常重要的（de）強化（huà）手段，可用來提高不（bú）鏽鋼鍛件材料的強（qiáng）度和硬度，這對於不能用熱處理方法強化的不鏽（xiù）鋼鍛件尤其重要。

不鏽鋼鍛件進行加工硬（yìng）化有（yǒu）利於不鏽鋼鍛件塑性變形加工的變形均（jun1）勻性。因（yīn）為不鏽鋼（gāng）鍛件先變形部分得到強化時，繼續的變形將主要在末變形部分中發展，從而使不鏽（xiù）鋼材料能夠均勻變形（xíng），如筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構件的工作安全性。

例如（rú）零件在工（gōng）作中一旦出現（xiàn）超載等原因（yīn），零件某部位所受應力大於其屈服（fú）點產生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點（diǎn）提高，就有可能（néng）製止該處進一（yī）步變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠（gòu）提高強度，但卻降低塑性，這對於大變形量的變形加工無疑（yí）會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工（gōng）硬化現象（xiàng）的存在就不能一（yī）次拉拔（bá）出來，需要多次拉拔，而且在兩次（cì）拉拔之間必須安排消除加工硬化的退（tuì）火處理，使不鏽鋼鍛件塑性恢複才能再進行下一次拉拔變徑，塑性變形不（bú）僅使不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）機械性能顯著變化，也明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增（zēng）大（dà），導（dǎo）磁性（xìng）、耐腐蝕性降低等。

上述內容，希望能給大家帶（dài）來幫助（zhù），如果還有其他問題，可以致電公司（sī），鉴定师APP免费會為（wéi）大家答疑解惑。

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鍛件餘（yú）熱淬火後力學性（xìng）能會受到哪些因素（sù）的影響？

鍛後停留時間

鍛件（jiàn）在鍛造成形後需（xū）要切邊和（hé）校（xiào）正，故必須停留（liú）一段時間才能淬火，停留時間越短，則保留（liú）形變強化效果越多。但是鍛後停留時間對鍛件力學性（xìng）能的影響較複雜，其和奧（ào）氏體化加熱（rè）溫度、形變溫度有關。如果不要求鍛件餘熱淬火能（néng）提（tí）高鋼（gāng）的強韌性而隻希望所得性能不低於普通調質水平，則鍛後停留時間完（wán）全有可能延長，故鍛件餘（yú）熱淬火也可用於自由鍛件。

終鍛後淬火前停留時（shí）間（jiān）對力學性能的影響隨著鍛件材質和鍛造工藝而不同。碳鋼在鍛（duàn）造過程中動態回複和動態再（zài）結晶就會完成,鍛後停留不僅會發生再結晶，甚至會聚集再結（jié）晶，因此鍛後應（yīng）盡快淬火；對於合金鋼，特別是形變溫度較低、形變量較小時，不易發生再結晶，鍛後適當停留會形成有利於提高強度的多邊化結構，從而獲（huò）得佳的（de）強度和韌性配合。當停留時（shí）間過長會使鍛件（jiàn）強度下降。總之終鍛至淬火（huǒ）的停留時間要根據對鍛件性能要求（qiú）的具體情況而定，一般不宜長。可以通過試（shì）驗，找到合適的鍛後（hòu）停留（liú）時間。

如果大（dà）家有什麽疑問或者想要了解更多不鏽鋼異型鍛件資訊，歡迎（yíng）大家給小編來電或者留言！